Arten von Formen für die Herstellung von Kohlefaserprodukten

1. Holzformen

Holzformen bestehen aus sorgfältig ausgewähltem Holz, basierend auf der Größe und Form des gewünschten Produkts. Das Holz wird entsprechend geschnitten und verarbeitet, manchmal mit einer Fräsmaschine. Zusätzlich wird eine Schicht Butterkitt aufgetragen, um eine glatte Oberfläche zu erreichen. Diese Art von Schimmel war in der Vergangenheit weit verbreitet, ist jedoch aufgrund ihrer Einschränkungen in Bezug auf Präzision und Haltbarkeit inzwischen selten geworden, insbesondere bei der Carbonfaserherstellung.

2. Holzformen ersetzen

Ursprünglich wurden viele Formen aus Holz hergestellt, aber später wurden Nichtholzmaterialien wie Formen auf Harzbasis als Alternativen eingeführt. Harzformen bieten ein hohes Maß an Oberflächenglattheit und sind für präzise Abmessungen leichter zu verarbeiten. Bei der Herstellung von Kohlefasern werden diese Formen jedoch nicht weit verbreitet, da Kohlefaser selbst Harz enthält. Während der Hochtemperaturhärtung kann sich Harz verschlechtern, was zu Ungenauigkeiten führt. Infolgedessen werden Ersatzholzformen hauptsächlich für Prototyptests als für die Massenproduktion verwendet.

3. Tonformen

Lehmformen sind in Zusammensetzung ähnlich wie für Ziegel-, Keramik- und Keramikprodukte. Zunächst wurden sie im Automobilkörperdesign weit verbreitet. In ihrem Rohzustand können Tonformen bei Raumtemperatur fein geformt werden und wenn sie bei hohen Temperaturen geheilt werden, werden sie extrem hart. Für Formzwecke kann der Schaum auf die Oberfläche aufgetragen werden, um die Glätte zu verbessern. Trotz ihrer Härte sind Tonformen spröde und neigen für den Bruch, was sie für eine hohe Präzision oder groß angelegte Produktion ungeeignet macht.

4. Metallformen

Metallformen sind heute die am häufigsten verwendeten Formen für die Kohlefaserproduktion. Diese Formen haben hohe Herstellungskosten, bieten jedoch eine überlegene Haltbarkeit. Typischerweise werden Aluminium und Stahl verwendet, wobei Stahlformen für großgröße vorgezogene Produkte bevorzugt werden. Stahlformen sorgen für eine hervorragende Festigkeit, um sicherzustellen, dass das Kohlefaserprodukt seine beabsichtigte Form und Flachheit beibehält. Dies ist besonders wichtig für große Kohlefaserkomponenten. Darüber hinaus haben Metallformen eine hohe Wiederverwendungsrate, was sie ideal für die Massenproduktion macht.

Abschluss

Dies sind einige der primären Arten von Formen, die bei der Herstellung von Kohlefasern verwendet werden. Hunan Ruimon neues Material Spezialisiert auf Custom Carbon Fiber Product Herstellung, beginnend mit der Probenproduktion, bevor sie zur Massenproduktion wechselt. Die meisten verwendeten Formen sind Metallformen, um eine hohe Präzision im Endprodukt zu gewährleisten. Wenn Sie Hochleistungs-Kohlefaserprodukte benötigen, können Sie sich gerne an Ruimon neues Material wenden. Als professioneller Kohlenstofffaserhersteller mit umfangreicher Erfahrung bietet Ruimon eine breite Palette von Carbonfaserverarbeitungsdiensten mit fortschrittlichen Form- und Bearbeitungsgeräten. Die benutzerdefinierte Produktion ist basierend auf Zeichnungen und Spezifikationen verfügbar.