Fiberglas-kundenspezifische Produkte Kompressionsformung Verwandte Einführung

Fiberglas-kundenspezifische ProdukteBringen Sie unsere Produktion und das Leben viel Komfort mit, was ist die Einführung von Fiberglas-Custom-Produkte-Kompressionsformen? Lassen Sie uns als nächstes einen Blick darauf werfen.

Hier ist die Inhaltsliste:

Das Prinzip der Faserglas-Custom-Produkte-Kompressionsformung

Der Kompressionsformungsprozess von Fiberglas-kundenspezifischen Produkten

Fiberglas-kundenspezifische Produkte Kompressionsformungsgeräte

Prinzip der Fiberglas-kundenspezifischen Produkte Kompressionsformungsmethode

Das wärmehärtbare Kompressionsformteil ist ein Verfahren, bei dem eine bestimmte Menge an Formmaterial zu einer vorgewärmten Form gegeben wird und erhitzt wird, um ein Kunststoffprodukt zu verfestigen. Der grundlegende Prozess des Fiberglas-Prototyps ist: Legen Sie eine bestimmte Menge an vorbehandelter Formmaterial in die vorgewärmte Form ein und wenden Sie einen höheren Druck auf, um den Formhohlraum mit dem Formmaterial zu füllen. Unter bestimmten Druck und Temperatur wird das Formmaterial allmählich verfestigt, und dann wird das Produkt aus der Form genommen, und dann wird die notwendige Hilfsverarbeitung durchgeführt, um das Produkt zu erhalten.

Der Kompressionsformungsprozess von Fiberglas-kundenspezifischen Produkten

Der Fiberglas-Formteilprozess ist hauptsächlich in zwei Stufen unterteilt: Vorbereitung vor dem Drücken und Drücken.

Fiberglas-kundenspezifische Produkte Kompressionsformungsgeräte

(1) Tauchmaschine

Das Hauptgerät für Faserglas-kundenspezifische Produkte zur Herstellung von Gummi-Tuch ist die Tauchmaschine, die aus einem Stoffeinzug, einem Wärmebehandlungsofen, einem Tauchbehälter, einem Trockenkasten und einer Traktionsrolle besteht. Gemäß der Position des Wärmebehandlungsofens und der Trockenkasten kann er in zwei Typen unterteilt werden: horizontale Eintauchmaschine und vertikale Tauchmaschine.

(2) Prepreg-Einheit

Die in diesem Verfahren verwendete Gerät ist eine Schneidemaschine, ein Kneter und eine Reißmaschine. Häufig verwendete Schneidmaschinentypen sind Punch-Typ, Schleifscheiben-Typ, Drei-Rollen-Typ und ein Drehmesser-Rolltyp. Die Funktion des Kneters besteht darin, das Harzsystem und das Fasersystem vollständig zu mischen. Fiberglas-kundenspezifische Produkte Mischpaddel nehmen im Allgemeinen eine Z-Paddelstruktur an. Während des Knetvorgangs werden die beiden Hauptparameter, die Knetzeit und die Viskosität des Harzsystems hauptsächlich gesteuert. Manchmal ist eine Jacke mit kaltem und heißem Wasser in der Mischkammerstruktur installiert, um die Mischtemperatur zu steuern. Je länger die Mischzeit ist, desto größer ist der Verlust der Faserfestigkeit. In einigen Harzsystemen kann eine zu lange Knetenzeit auch erhebliche thermische Effekte verursachen. Wenn die Mischzeit zu kurz ist, werden das Harz und die Faser ungleichmäßig gemischt. Eine unsachgemäße Steuerung der Viskosität des Fiberglas-Prototypharzes beeinflusst auch die gleichmäßige Infiltration und die Eindringungsrate des Harzes an die Faser, und es hat auch einen gewissen Auswirkungen auf die Faserfestigkeit.

Die Hauptfunktion der Reißmaschine besteht darin, die geknetete Masse zu fließen. Die Reißmaschine besteht hauptsächlich aus einer Zuführwalze und einem Paar Reißwalzen, und die zugeführte Materialmasse wird durch die umgekehrte Bewegung der Reißrolle abgerissen.

(3) Blattformungsmasse

Eine komplette SMC-Einheit besteht aus 7 Hauptteilen, einschließlich Frame, Fördersystem, PE-Filmzufuhrvorrichtung, Abstreifer, Glasfaserschneider, Imprägnier- und Verdichtungsgerät, Wickelvorrichtung, Glasfaser-Creel, Fiberglas-Prototyp-Harzpaste, der aus 3 notwendigem Hilfsmittel besteht Systeme wie das Vorbereitungs- und Zuführsystem und den statischen Eliminator.

(4) Presse

Fiberglas-Custom-Produkte Presse ist das Hauptgerät für das Kompressionsformteil. Die Funktion der Fiberglas-Formpresse besteht darin, den zum Formen erforderlichen Druck bereitzustellen, und die Entformungskraft, die zur Formöffnung und dem Auswurf des Produkts erforderlich ist. Nun werden die meisten hydraulischen Pressen verwendet.

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