Zwei RTM-Prozesse, die für große, leistungsstarke Verbundwerkstoffe geeignet sind, sind:

Harzübertragungsform (RTM) ist ein typischer Flüssigkeitsformprozess für faserverstärkte Harzmatrixverbundwerkstoffe. Der Prozess beinhaltet hauptsächlich:

1. Entwerfen einer Faservorform nach Form und mechanischen Eigenschaftsanforderungen des gewünschten Teils.

2. Platzieren Sie die ausgelegte Faser in die Form, schließen und komprimieren Sie die Form, um die erforderliche Faservolumenfraktion zu erreichen.

3. Injizieren von Harz in die Form unter spezifischem Druck und Temperatur unter Verwendung von speziellen Injektionsgeräten, um Luft zu verdrängen und die Faservorformung zu imprägnieren.

4. Härten Sie das Harz bei einer bestimmten Temperatur, bis die Härtungsreaktion abgeschlossen ist, und entfernen Sie dann den endgültigen Teil.

Der Harzübertragungsdruck ist ein Schlüsselparameter in RTM, der gesteuert werden muss. Dieser Druck wird verwendet, um Widerstand zu überwinden, das während der Formfüllung von Schimmelpilzhöhlen und der Faserimprägnierung auftritt. Die Zeit, die für die Harzübertragung erforderlich ist, hängt von Systemdruck und Temperatur ab, wobei kürzere Zeiten die Produktionseffizienz verbessern. Übermäßiger Harzfluss kann jedoch zu einer unzureichenden Imprägnierung und einem erhöhten Systemdruck führen, was zu Problemen führt. In der Regel sollte der in die Form gelangen Harzpegel mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 25 mm/min steigen. Der Harzübertragungsprozess wird durch Beobachtung des Auslasss überwacht und wird als vollständig angesehen, wenn alle Schimmelpilzbeobachtungsanschlüsse Harzüberlauf ohne mehr Luftblasen und die tatsächliche Harzmenge mit der erwarteten Menge entsprechen. Daher ist eine sorgfältige Überlegung für die Platzierung von Auslassanschlüssen erforderlich.